Стационарные буровые установки предназначены для бурения скважин на нефть и газ.
Буровая установка должна соответствовать:
Отличительной особенностью стационарных буровых установок является высокая приводная мощность исполнительных механизмов, высокая степень механизации основных и вспомогательных работ.
Глубина бурения 3000-12000 м.
Номинальная грузоподъемность – до 1000 т.
Тип привода электрический или дизельный.
Мощность привода – до 3000 кВт
При использовании электрического привода обеспечивается возможность выбора оптимальных режимов бурения, благодаря бесступенчатому регулированию приводных систем. Регулируемый привод основных механизмов и применение регулятора подачи долота позволяет поддержать заданную нагрузку или скорость подачи инструмента. Компоновка буровой установки из блок - модулей позволяет значительно упростить ускорить первичный монтаж и сократить длительность демонтажа.
Буровые установки могут перевозиться:
Основные преимущества
Применение установок данного типа позволяет:
В комплект буровой установки входит:
1. Вышка для подвешивания талевой системы и размещения бурильных труб
2. Спускоподъемное оборудование
3. Оборудование для подачи и вращения инструмента
4. Насосы для прокачивания промывочной жидкости
5. Силовой привод
6. Механизмы для приготовления и очистки промывочной жидкости
7. Механизмы для автоматизации и механизации спускоподъемных операций
8. Контрольно-измерительные приборы и вспомогательные устройства
9. Металлические основания, на которых монтируется и перевозится оборудование.
Процесс бурения сопровождается спуском и подъемом бурильной колонны в скважину, а также поддержанием ее на весу.
Буровая вышка
Буровая вышка предназначена для подъема и спуска бурильной колонны и обсадных труб в скважину, удержания бурильной колонны на весу во время бурения, а также для размещения в ней талевой системы, бурильных труб и оборудования, необходимого для осуществления процесса бурения.
Буровые вышки различаются по грузоподъемности, высоте и конструкции. Высота используемой вышки находится в прямой зависимости от глубины бурения скважины: чем глубже скважина, тем выше вышка. Вышка снабжена лестницами с тоннельным ограждением (дугами безопасности) и переходными площадками, что обеспечивает безопасный подъем без дополнительных средств. Имеет площадку для обслуживания разъема бурового шланга со стояками манифольда, устройство против падения бурильных труб установленных на подсвечник.
На вышке расположено электрооборудование освещения, блоки подвески машинных ключей, блоки для каната вспомогательной лебедки, устройство для экстренной эвакуации верхового рабочего и другое оборудование. Конструкция вышки обеспечивает размещение верхнего силового привода.
Монтаж вышки, платформы, устройства против падения бурильных труб, площадок, производится в горизонтальном положении с подъемом в вертикальное положение с помощью буровой лебедки.
Буровая лебедка
Талевая система состоит из:
Талевая система буровых установок предназначена для преобразования вращательного движения барабана лебедки в поступательное движение – вертикальное перемещение крюка и уменьшения нагрузки на канат. Через канатные шкивы кронблока и талевого блока пропускается талевый канат, один конец которого крепится неподвижно. Другой конец, называемый ходовым, крепится к барабану лебедки. Кронблок представляет собой раму, на которой смонтированы оси и опоры сошкивами.
Талевые блоки представляют собой сварной корпус, в котором помещаются шкивы и подшипниковые узлы. В буровых установках применяют талевые блоки 2 типов: крюкоблок для ручной расстановки свечей; блок для работы с подвешенным автоматическим элеватором для автоматизации и механизации спуско-подъемнх работ.
Основание
Основание предназначено для размещения на нем вышки с открытойпередней гранью, каркасов с укрытием, подсвечников, подъемного комплекса, вспомогательной лебедки и другого оборудования. Оно передает на фундамент нагрузки, возникающие в процессе буровых работ. Подъем рабочей площадки производится талевой системой и специальным стропом.
Буровой насос
Насос буровой предназначен для подачи бурового раствора в процессе бурения глубоких нефтяных и газовых скважин. В насосе установлен специальный электронасосный агрегат для смазки подшипников и узлов кривошипно-ползунного механизма и трансмиссионного вала. Кроме того, существует самотечная система смазки редукторной части насоса, при которой подача масла в узлы трения производится самотеком из маслосборников по маслопроводам и масляным туманом, разбрызгиванием и окунанием в масло.
Демпфер пульсаций обеспечивает равномерность давления на выходе.
Циркуляционная система
Обеспечивает выполнение следующих технологических операций: