Регион: Москва

Независимый нефтегазовый Портал

Розничная цена
От
До
В этом каталоге вы найдете товарные предложения по различным антикоррозионным покрытиям, применяемым в нефтегазовой отрасли.

- + шт
- + шт
- + шт
  • <
  • 1
  • >

Антикоррозийные покрытия классифицируют:

  • по области применения: промышленные и декоративные;
  • по типу плёнкообразующего вещества: алкидные, алкидно-уретановые, акриловые, полиуретановые, эпоксидные составы;
  • по виду основы: органорастворимые и водоразбавляемые;
  • по компонентности: однокомпонентные и двухкомпонентные составы.

Точное определение эксплуатационных свойств и функциональных задач антикоррозионного покрытия позволяет выбрать оптимальную систему защиты по стоимости и сроку службы антикоррозионного покрытия.

Каким образом антикоррозийные покрытия защищают от коррозии?

Для всех металлических конструкций наиболее простым и доступным способом защиты от коррозии является покрытие специальными эмалями и красками по металлу.

В зависимости от состава пигментов и плёнкообразующей основы лакокрасочные антикоррозийные покрытия могут выполнять функции барьера, пассиватора или протектора.

Барьерная антикоррозионная защита - это механическая изоляция поверхности металла. Эффективность барьерной защиты зависит от степени сцепления краски с защищаемой поверхностью, степени непроницаемости (пористости), химической стойкости покрытий, от быстроты появления микротрещин в покрытии.

Нарушение целостности антикоррозийного покрытия даже на уровне появления микротрещин предопределяет проникновение агрессивной среды к основанию и возникновение подплёночной коррозии.

Пассивация защита - поверхности металла с помощью лакокрасочных материалов достигается при химическом взаимодействии металла и компонентов покрытия. К этой группе относят грунты и эмали, содержащие фосфорную кислоту (фосфатирующие), а также составы с ингибирующими пигментами, замедляющими или предотвращающими процесс коррозии.

Протекторная антикоррозионная защита - металла достигается добавлением в материал покрытия порошков, более стойких к коррозии металлов, чем защищаемый материал. В качестве протектора могут использоваться металлы с более отрицательным, чем у железа, электродным потенциалом (это цинк, алюминий и магний). Под действием агрессивной среды происходит постепенное растворение порошка добавки, а основной материал — коррозии не подвергается.