Регион: Москва

Независимый нефтегазовый Портал

СТЕНДЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ DN 10...600 ММ

СТЕНДЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ DN 10...600 ММ

Продавец:
ПКТБА, ЗАО
Отрасль:
Добыча / Поиск и разведка
Импортозамещение:
да


Цена: По запросу

Описание

НАЗНАЧЕНИЕ: испытания на прочность и плотность материала корпусных деталей и сварных швов, находящихся под давлением испытательной среды; испытания на герметичность затвора; испытания на герметичность относительно внешней среды по уплотнению подвижных и неподвижных соединений; испытания на работоспособность. ИСПЫТЫВАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ: задвижки; шаровые краны; запорные клапаны (вентили); обратные клапаны; дисковые затворы; пробковые краны. ТИП ПРИСОЕДИНЕНИЯ ИСПЫТЫВАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ: фланцевый; муфтовый; цапковый; штуцерный; под приварку; вантузный. ДОСТОИНСТВА: Все элементы, контактирующие с водой, являются коррозионностойкими. Стенд комплектуется сменными заглушками для испытания арматуры под приварку. Это освобождает оператора от необходимости приваривания (привинчивания на шпильках) заглушек к патрубкам и сокращает процесс их замены. Силовая гидравлика зажимного устройства работает от масляной насосной станции, что увеличивает срок службы стенда. Проверка арматуры на герметичность затвора с обеих сторон не требует переустановки испытываемой арматуры, что значительно сокращает время на подготовку к испытаниям. Откидывающаяся траверса позволяет упростить процесс установки арматуры перед испытанием. Стенд оснащен поддоном для сбора воды. Применение рукавов высокого давления с быстроразъемными соединениями (БРС) позволяет существенно сократить время проведения испытаний. Стенд быстро настраивается под строительную длину арматуры за счет наличия траверсы с электроприводом (в зависимости от модели). Способ крепления испытываемой арматуры позволяет визуально наблюдать место протечек. Для облегчения работы процесс установки и испытания полностью механизирован. Для уменьшения времени заполнения арматуры испытательной средой используются линии увеличенного диаметра. Быстрый зажим испытываемого изделия за счет одновременного перемещения прихватов.